佛山碳化钨瓦楞辊哪个品牌好

为什么要用碳化钨瓦楞辊、 瓦楞辊是瓦楞纸板生产线上的“心脏”部件，其耐磨性能、使用寿命是衡量其品质和经济性的主要技术指标，亦直接影响瓦楞纸板生产厂家的经济效益；随着“微利时代”的来临，生产成本的控制关乎厂家的市场竞争及生存能力！普通瓦楞辊通常采用合金钢为原材料加工，在经过中频淬火处理后进行电镀或氮化表现处理，其使用寿命一般在800万长米左右；为满足现时瓦楞纸板生产线机速越来越高的要求及改善瓦楞辊的耐磨性能和表现硬度，提高其使用寿命，从现在看来，能够达到这一要求的，只有在瓦楞辊上喷涂碳化钨涂层，这就是碳化钨瓦楞辊。

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碳化钨瓦楞辊基本介绍、 超音速喷漆，获得表面硬度HV>1300，仅此于金刚石硬度的碳化钨漆层，寿命为镀铬瓦楞辊的3倍以上。因楞顶磨损小，在一个使用周期内楞高几乎不变，可获得比普通瓦楞辊更经济的楞型，芯纸消耗可减少20%以上。因优越的耐磨性能，楞顶圆弧可以制作的更小，胶线更细，减少了胶水的消耗。修复辊采用电解方式去除涂层，瓦楞辊基体损伤小，可获得更多的修复次数，节省了新制所消耗的成本。因其超长的使用寿命，减少了更换瓦楞辊带来的停机时间和费用。

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由于瓦楞辊是在高温状态下工作，因此，其受热后会有膨胀变形。为了解决这个问题，瓦楞辊在设计生产的过程中需要经过处理。首先，瓦楞辊直径方向的变形量会消失在上下瓦楞辊的加压过程中，因为上下瓦楞辊的啮合是通过对上瓦楞辊加气压或油压，所以直径方向的膨胀变化是会被消化掉的。而发生在轴向（长度方向）的膨胀变化是通过操作侧支撑轴承的轴向位移来调整的。

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镜面辊芯的选材和表面喷砂有什么要求?随着中国工业技术的发展，对轧辊光洁度的要求越来越高，对镜面辊的需求也越来越大。镜辊广泛应用于皮革、玻璃、皮革、纸张、装饰材料、有色金属、PVC等领域。它的特点是用45#无缝钢管或合金钢、镜面辊、压花辊经热处理和机械加工而成。1、镜辊芯材料的选择要求镜辊芯一般由45#钢、合金钢等无缝管、精锻件等高强度材料制成。该辊具有较高的表面光洁度Ra0.01级14。轧辊坯料采用专业进口合金钢制造。根据不同材料的特点设计不同的滑块和结构形式。镜面可在各种优质材料表面加工，保证镜面辊、压花辊的表面平整度、平衡度、圆度、同轴度满足镜面辊生产的基本要求;冷却和加热温差不超过1℃，表面硬度为HRC5558镀铬。抛光后硬度也达到HRC62，热变化不超过0.01 mm2 .镜辊喷砂工艺要求镜面辊在包装前会喷砂，主要是为了增加辊芯的表面积，增加摩擦，使包装粘在辊芯上，从而保证胶辊不会脱胶。辊筒喷砂是表面处理不可缺少的环节和步骤。通常，技术人员会使用镜辊喷砂技术来生产高质量的镜辊。